Современное производство металлопластиковых труб состоит из нескольких этапов. Вначале фольга из алюминия, расположенная в рулонах, помещается в специальный автоматический размотчик. На следующем этапе размотанная часть фольги, поступает на станок непрерывной подачи фольги. Когда в рулон заканчивается фольга, конец фольги сваривается с началом следующего рулона при помощи станка поперечной сварки ультразвуком. Такая организация производства повышает скорость работы и снижает количество брака.
На третьем этапе фольга направляется в механизм формирующий основание алюминиевой трубы. После этого, заготовка поступает на устройство сварки краев. Края труб свариваются с помощью непрерывной ультразвуковой сварки. Четвертый этап заключается в подаче в трубу воздуха под большим давлением. Этот процесс позволяет вести контроль качества сварки швов. Затем труба поступает на пятиэкструдерную установку, где наносится тонкий слой полиэтилена на внешнюю и внутреннюю поверхности трубы. Затем, многослойная труба охлаждается с помощью воздушного потока и помещается в водяную ванну.
На пятом этапе производят контрольные измерения диаметра трубы и наносят маркировку при помощи промышленного принтера. Заключительный этап сводится к сматыванию готовой трубы в бухты с помощью намотчика и упаковке.
Вам необходимо утеплить лоджию? Зайдите к нам на сайт. Качественное утепление лоджии своими руками - сейчас не проблема. Вам достаточно внимательно изучить инструкции и рекомендации, и можно приступать к делу. У нас вы сможете получить ответы, на все нужные вопросы. Успехов вам.
