В мастиках на гудрокаме битум здесь заменен биостойким гудрокамом. Данная мастика обладает повышенными адгезионными свойствами если сравнивать с битумными. Разбавление гудрокама маслами нефтяного происхождения или мягкими битумами понижает температуру для размягчения всей смеси. К примеру, разбавление гудрокама 25 процентов цилиндрового масла понижает уровень температуры размягчения смеси до уровня 25 до 30 градусов против первоначального уровня температуры размягчения гудрокама. Выбрать мастики или клей ПВА на этом сайте можно лучше всего, где можно будет также узнать и расценки товаров.
Самыми лучшими и адгезионными свойствами обладает мастика, которая связывается вместе с гудрокам и с температурой размягчения от 120 до 130 градусов по «Ш» и «К» ,и мягкий битум с температурой размягчения от 40 до 47 градусов по «Ш» и «К», которые взяты в соотношении от 2:3 до 1:1. Разбавители используют в зависимости от принятых условий пользования мастики: соляровое масло, смола, керосин, которые получаются при пиролизе нефтяных газов.
В состав приклеивающих видов мастик на смеси битума и гудрокама можно будет добавить от 10 до 15 градусов синтетического каучука. Подобная добавка придает новые виды свойств мастике — повышенный уровень эластичность до температуры — 10 градусов, длительное сохранение упругоэластичных свойств и хорошие адгезионные свойства. Мастика на гудрокаме можно будет готовить непосредственно на специальных контактных установках с полуавтоматическим или автоматическим управлением.
Такая установка состоит из емкостей для компонентов гудрокама, разжижителя и битума. Причем две первые емкости должны будут иметь обогрев для поддерживания температуры содержимого; дозирующих бачков, снабженных регуляторами уровня, циркуляционных питательных насосов, трехходовых кранов с проходом в пробке крана и использования двух смесителей, снабженных трубопроводами для подачи мастики на крышу.
Перед запуском установки емкости с битумом и гудрокамом разогревают до температуры от 150 до 160 градусов, после этого включают питательные циркуляционные насосы. После этого жидкость подается через угловой вид крана в дозирующий бачок, который будет заполняться до необходимого уровня. Избыток жидкости, которая попадает в дозирующий бачок, стекает в дальнейшем по регулированной трубе в емкость.
После этого угловые краны будут поворачиваться на 90 градусов, выпуская содержимое бачков в смеситель и закрывая подачу в бачок. В смесителе при подаче компонентов из дозирующих бачков и циркуляционном насосе происходит перемешивание и интенсивная циркуляция. Стоит отметить, что жидкость, которую насос забирает из конической формы смесителя.
Источник: www.polyplast-sintek.ru
